在庫 - 商品 - 資産在庫サービス

手順 棚卸資産

在庫には、販売を待っている保管製品、事業在庫、修理を待っている欠陥製品、未完成の部品や原材料、プロセスに役立つ工具やツールが含まれます。製造業…

ほとんどの企業にとって、在庫は事業資産の非常に大きな割合を占めるため、在庫は特別な懸念事項です。

しかし、製品コードが数十万にも及ぶ膨大な量の商品を扱う企業では、正確性を確保しながら時間と労力を節約するために、論理的な在庫方法を開発する必要があります。

1. 在庫数の重要性

在庫を適切なタイミングでリリースできるようにすることで、不必要な廃棄物 (期限切れ、破損した商品) を制限し、倉庫レンタルコスト (従業員の雇用、保管サービスの利用など) を削減することに貢献し、それによって企業の少額のコストを節約します。

在庫をチェックすることで、企業は期限切れまたは期限切れ間近の商品、問題のある商品、過剰在庫のある商品などを迅速に検出し、商品の適切な処理および排出方法を確立できます。

実際の在庫数と在庫報告書に差異があれば、倉庫管理能力の弱さ、商品の盗難や密輸などの不正行為が考えられます。事業者は速やかに調査し、被害を防止する必要があります。

運転資金の流れは、停滞した在庫に多くを投入するのではなく、他の事業活動により効果的に使用されます。

2. 在庫棚卸の2つの方法

2.1 定期的に在庫を確認する

在庫を確認する時期は、月次、四半期ごと、半年ごと、またはビジネスの従来の期間の終わりに応じて、具体的に計画されます。

このフォームは現在、多くの企業によって、大量、低価格または中価格、多様なデザインの製品、小売店で定期的に輸出される電子商取引商品などの業種に適用されています。

メリットは、作業が一度に集中するため、通常の棚卸しほど時間がかからないことです。数日間はプレッシャーがかかるかもしれませんが、長期的には会計士は「楽になる」でしょう。

デメリットとしては、在庫数の間隔が非常に長いため、経営者が状況を正確に把握することが難しく、ミスがあった場合の調査や発見がより困難になることです。

したがって、ビジネスのニーズ、倉庫のサイズ、商品の種類、人材、倉庫ポリシーに応じて、適切な在庫方法を選択してください。次に、以下の在庫棚卸プロセスを適用して、倉庫の状況を最も効果的に管理します。

2.2 在庫を定期的に確認する

在庫チェックの頻度は、毎日、数日、毎週、または商品の輸出入ごとに行うことができます。高額な設備、機械、一般的な商品、建設および設置ユニットなどを保管する企業に適用されます。

利点は、在庫量を常に正確かつ継続的に把握できるため、ロスや偏りの問題を最小限に抑えることができることです。事業者は、物資の状況を早期に把握し、事業計画を立て、物品を排出します。しかし、定期的に在庫を確認すると人件費や時間のコストがかかり、経理担当者の負担も大きくなります。

3. 倉庫在庫、棚卸、商品在庫のプロセス。

3.1 棚卸を行う前に

定期的および不定期な在庫の場合、次のことを行う必要があります。

– より適切な準備をするために関連部門に通知します。在庫管理を行っている間に、必要に応じて、サプライヤー、パートナー、顧客 (存在する場合) に、不便を避けるため、または商品の輸出入の頻度を制限するために通知することができます。

– 倉庫在庫に参加する責任者を任命します（通常は倉庫管理者と会計士、またはマネージャー、事業主などを組み合わせたもの）

– 具体的な在庫計画を立てます。最初にどのエリアで商品をチェックし、どのエリアで後で商品をチェックするか、何日から何日まで...

棚卸段階では、棚卸日の前に、最新の在庫リストレポートを確認して、商品の清算、放出、または期限切れ商品や破損品などの処理を行う必要があります。これは、倉庫での作業負荷を軽減するためです。

3.2 商品の棚卸しの手順

ステップ 1: 管理ソフトウェア、在庫レポート、または倉庫カードに基づいて、最も完全なリストに従って在庫リストを作成します (計画に従って各エリアごとに順序付けすることに注意してください)。在庫サンプルには、製品名などの詳細な列があります。プル;レポート内の行数。実際の在庫数量。注、...以下のサンプル倉庫在庫記録を参照できます。

ステップ 2: 倉庫の実際の商品数量を確認し、利用可能な倉庫在庫フォームにメモを作成します。原則として、精度を高めるために 2 人が並行して作業し、2 つの異なるレコードにデータを個別に記録する必要があります。

ステップ 3: 2 つの在庫レコード (実績数量列) を比較して、違いがあるかどうかを確認します。その場合は、最も正確な実際の在庫データを取得するために再度カウントする必要があります。

ステップ 4: 最終的な実際の在庫を確定した後、この数値をレポートの数量と比較します。相違がある場合には、直接の責任者（倉庫管理者、地域の倉庫スタッフなど）が具体的に説明する必要があります。

ステップ 5: 差異がある場合は、現実に応じて在庫データを調整する

ステップ 6: 完了後に在庫目録記録を作成し、すべての関係者が完全な確認のために署名します。

ステップ 7: 逸脱の場合、管理委員会または事業主は原因を明らかにするために調査する必要があります。以下のような場合があります。

過剰な差異（実際の数量がレポートよりも多い）は、レポートデータの記録ミス、誤ったレポートの作成、商品輸入時のシステムへのデータ入力の忘れなどが原因である可能性があります。

差異が短い (レポート内の行数が少ない) 場合は、特に注意が必要です。従業員が商品を放出する際にバーコードのスキャンや商品の記録を忘れることが原因である可能性があり、転勤による紛失、等級の喪失による商品の紛失、不正行為などの可能性も排除できません。

                                           インベントリ終了後のデータ処理ミーティング

4. 簡単かつ正確に在庫を確認する方法

在庫チェックを定期的に実施します。ミスが発生しやすくなったり、ミスがあった場合の確認が困難になるため、在庫を長時間放置しないでください。

倉庫管理者と倉庫スタッフ自身が、事前に計画された倉庫管理プロセスに従って科学的に作業する必要があります。

科学的な倉庫の配置は、資産在庫プロセスをより便利、より速く、より正確にする上で非常に重要な役割を果たします。

自社在庫や倉庫管理レポートに時間と労力を浪費することを避けるために、企業は在庫検数サービスの提供を専門とするサードパーティのサービスを雇うことができます。

これは、予算と人員を節約しながらも高い効率を実現するために、今日多くの企業に適用されているソリューションです。

詳細については、これを参照してください 在庫棚卸サービスの料金表 AACS の商品および在庫レポート フォーム。